Global Ion Exchange

  DuPont™ Ultrafiltration Modules 杜邦 IntegraPac™ 超滤膜组件 IP-51, IPD-51, IP-77 及 IPD-77 6. 专项案例（养殖循环水处理） 某工厂化水产养殖循环水系统，处理量 80m³/h ，需去除养殖废水中残饵、粪便、氨氮前体、微生物，保障养殖水质。选用 DuPont™ Ultrafiltration Modules 杜邦 IntegraPac™ 超滤膜组件 IP-51, IPD-51, IP-77 及 IPD-77 ， IP-77 组件 5 支，外压过滤，耐养殖废水有机质污染。系统设计通量 60-70LMH ，气水联合反洗，浓水回流至生物滤池，减少污染物排放。运行中，定期投加益生菌，配合超滤分离，氨氮、亚硝酸盐去除率 ≥80% ，微生物去除率 ≥99.9% 。运行 10 个月，养殖水体浊度 ≤0.5NTU ，水质稳定，水产养殖成活率提升 15% ，循环水回用率 95% 。 DuPont™ Ultrafiltration Modules 杜邦 IntegraPac™ 超滤膜组件 IP-51, IPD-51, IP-77 及 IPD-77 的抗污染、易清洗特性，适配工厂化养殖循环水处理，实现节水与环保双重效益。

  Anionic Polyacrylamide 阴离子聚丙烯酰胺 PAM 应用案例 2 ：洗沙废水循环处理应用 国内某大型砂石厂日产洗沙废水 5000 立方米，废水中含有大量细颗粒泥沙，悬浮物浓度高达 5000mg/L 以上，传统絮凝剂处理需 40 分钟以上才能实现初步沉降，且处理后泥饼含水率高达 85% ，运输及处置成本居高不下，同时废水排放难以达到《污水综合排放标准》（ GB8978-1996 ）一级标准。为解决这一难题，选用洗沙专用 Anionic Polyacrylamide 阴离子聚丙烯酰胺 PAM ，分子量 1800 万，水解度 25%-30% ，采用 “ 先溶解后投加 ” 的规范流程：用塑料容器常温溶解，搅拌速度控制在 100-150r/min ，溶解浓度 0.1% ，搅拌 30 分钟至溶液透明无颗粒；通过计量泵在废水调节池入口投加，投加量 20g/ 立方米，配合 PAC （聚合氯化铝）协同使用， PAC 投加量 500g/ 立方米。 Anionic Polyacrylamide 阴离子聚丙烯酰胺 PAM 通过电荷中和与吸附架桥作用，快速凝聚细颗粒泥沙，絮凝反应时间缩短至 15 分钟，悬浮物去除率达 99% ，处理后废水浊度降至 30NTU 以下，可直接循环用于洗沙工序，日节水 3000 立方米以上，泥饼含水率降至 60% 以下，体积较之前减少 40% ，年节约运输及处置成本超 200 万元。

 

 

  Nitto Denko 日东电工 Hydranautics 海德能 SanRO-HS 卫生级反渗透膜案例 2 ： SanRO-HS 膜老化更换无菌实操 制药纯水系统膜元件到期更换，换装 Nitto 海德能 SanRO-HS 反渗透膜，保障水质洁净度。拆卸旧膜前进行系统无菌消杀，泄压排空后，在无菌环境下拆除端盖，推出旧膜并密封处置，膜壳用无菌纯水反复冲洗，更换无菌密封配件。安装 Nitto 海德能 SanRO-HS 新膜时，全程无菌操作，膜元件无接触搬运，润滑、入壳、对接一步到位，严禁触碰不洁物品。端盖紧固后做无菌密封性测试，合格后启动系统。低压冲洗 1 小时，前 24 小时产水排空，持续监测微生物指标。 Nitto 海德能 SanRO-HS 膜更换后，超纯水水质稳定，内毒素、菌落数达标，满足制药生产要求。

  高耐污工业纯水沃顿 Vontron FR22-8040PRO 反渗透膜安装案例 高污染工况工业纯水制备系统新装 ** 沃顿 Vontron FR22-8040PRO 反渗透膜 ** ，针对复杂水质定制化施工。前期深度优化预处理工艺，增设保安过滤器与絮凝沉淀单元，严控进水 SDI 值、浊度与污染物浓度，为新膜营造稳定运行环境。开箱核验 ** 沃顿 Vontron FR22-8040PRO 反渗透膜 ** 高性能耐污参数，确认膜片抗污染涂层均匀、密封组件无老化破损，在 O 型圈与盐水密封圈处均匀涂抹专用润滑脂，减少装配磨损。采用专业工装平行推入膜元件，逐节对接中心管，保证同轴度误差 ≤0.5mm ，杜绝串水风险。管路采用 316 不锈钢耐腐蚀材质，接口焊接抛光处理，严防废水腐蚀渗漏。安装完毕后，低压排气冲洗 60 分钟，排出膜内保护液，再分步升压至额定压力，调试产水流量、回收率与脱盐率，连续运行 4 小时监测参数稳定性。 ** 沃顿 Vontron FR22-8040PRO 反渗透膜 ** 运行无堵塞、无衰减，耐污性能远超常规膜件，完美适配高污染工业纯水制备场景，安装精度符合高端水处理设备施工标准。

    索理思 Solenis Amerfloc™ 492-AP Polymer 絮凝剂应用场景 河道生态修复底泥脱水场景，依托 索理思 Solenis Amerfloc™ 492-AP Polymer 絮凝剂 的环保低毒、高脱水性能，该产品针对河道底泥高含水率、高有机质特点，实现底泥高效脱水减量化。在某城市河道生态治理项目中，河道底泥含水率 99% 、有机质含量高，采用 索理思 Solenis Amerfloc™ 492-AP Polymer 絮凝剂 进行底泥调理，投加量按底泥干物质 0.3%-0.5% 配比，调理后底泥絮体密实，经脱水处理后含水率降至 60% 以下，脱水后泥饼可用于园林绿化覆土，实现底泥资源化。操作使用上，产品可直接稀释后注入底泥，适配河道清淤现场作业设备，无需复杂工艺流程；安全层面，产品对水生生物、植物无毒，符合生态修复环保标准，不破坏河道生态系统。环保层面，底泥减量化减少运输与处置成本，避免底泥二次污染河道，助力城市河道生态修复与水环境提升。

  纳尔科 Nalco N1742 锅炉药剂 场景 1 ：低压工业锅炉阻垢防腐日常运维 低压工业锅炉长期运行，给水硬度、溶解氧易引发水垢沉积、管壁腐蚀，导致热效率下降、安全隐患加剧，纳尔科 Nalco N1742 锅炉药剂专为低压锅炉研发，集阻垢、缓蚀、除氧三重功效于一体，高效螯合给水中钙、镁离子，破坏水垢结晶机制，同时在管壁形成致密保护膜，隔绝溶解氧与金属接触，抑制电化学腐蚀。实操中通过锅炉加药装置连续投加，投加量根据给水硬度、锅炉蒸发量动态调整，无需频繁排污，全程维持锅炉内部洁净。纳尔科 Nalco N1742 锅炉药剂配伍合理，不会产生泡沫、汽水共腾现象，不影响蒸汽品质，适配食品、轻工、纺织等行业低压锅炉常态化运维。安全环保层面，产品无强腐蚀性，储存、投加安全，排污废水符合工业排放标准。某食品厂低压锅炉应用后，水垢沉积率降低 90% ，腐蚀速率控制在标准限值内，热效率提升 12% 。

  杜邦 DuPont AmberTec UP550 OH Ion Exchange Resin 应用 2 ：光伏电池片清洗水杜邦 DuPont AmberTec UP550 OH Ion Exchange Resin 更换规范 光伏电池片清洗水需极致高纯，杜邦 DuPont AmberTec UP550 OH Ion Exchange Resin 更换需保障水质无波动。更换前系统停机，超纯水反洗床层排出微量杂质，旧树脂洁净抽吸取出，柱体超纯水精洗烘干。新杜邦 DuPont AmberTec UP550 OH Ion Exchange Resin 超纯水活化装填，无气泡、无空隙，更换后快速再生、循环冲洗，监测电阻率与 TOC 达标，立即恢复运行，减少光伏产能损失。

  东丽 TORAY TMG20-400C 反渗透膜更换案例 3 ：电力行业锅炉补给水 TMG20-400C 更换案例 某核电站，锅炉补给水处理系统采用东丽 TORAY TMG20-400C 反渗透膜进行深度脱盐，处理规模 100m³/h ，用于制备锅炉补给水，系统运行 3 年 6 个月，出现产水量持续下降、脱盐率波动较大（ 94%-95% ），经检测，膜元件表面出现结垢和有机物附着，无法通过清洗恢复性能，需更换膜元件。该系统原水为地表水，含有一定量的钙镁离子和有机物，运行过程中阻垢剂投加不稳定，导致膜表面出现轻微结垢，加速了东丽 TORAY TMG20-400C 反渗透膜的老化。更换前，技术人员优化阻垢剂投加方案，确保进水水质符合东丽 TORAY TMG20-400C 反渗透膜的运行要求，同时对膜系统进行彻底清洗，去除残留结垢。更换过程中，严格把控膜元件的安装方向和密封性能，避免出现漏水和短路现象，新膜安装后，进行低压冲洗和试运行，逐步提升运行压力。更换完成后，系统运行稳定，产水量恢复至设计值，脱盐率升至 99.6% ，运行压力维持在 0.76MPa ，满足了锅炉补给水的严格要求，东丽 TORAY TMG20-400C 反渗透膜的稳定性和经济性得到充分体现。

  威立雅 Veolia AD-400,34 反渗透膜应用篇 3 ：沿海城市市政海水淡化应急备用水源 沿海城市面临枯水期淡水供给不足、原水水质污染等突发问题，需搭建市政海水淡化应急备用水源系统，对膜元件的规模化、高稳定性、快速启动特性要求极高，威立雅 AD-400,34 反渗透膜成为该系统的核心膜组件。威立雅 AD-400,34 反渗透膜为市政级海水淡化膜， 400ft² 有效膜面积与 34mil 宽流道的设计，使其具备大通量、高处理效率的技术特点，多支膜元件集成后可快速形成万吨级日处理能力，在城市供水突发故障时，能快速启动并满足城市居民的应急饮用水需求。威立雅 AD-400,34 反渗透膜的脱盐率稳定在 99.85% 以上，产水电导率低于 50μS/cm ，完全符合《生活饮用水卫生标准》，同时能有效去除海水中的微生物、农药残留等有害物质，确保应急供水的水质安全。 沿海城市市政海水淡化应急系统需兼顾日常低负荷待机与突发高负荷运行，威立雅 AD-400,34 反渗透膜的性能稳定性与工况适配性可满足这一需求。其膜片采用耐老化聚酰胺复合材料，在日常待机状态下，膜面不易发生氧化、水解，再次启动时能快速恢复额定产水通量与脱盐率，无需长时间的系统调试。威立雅 AD-400,34 反渗透膜的 34mil 宽流道设计，能减少日常运行中膜面的污染物沉积，即使在低负荷运行条件下，化学清洗周期仍可保持在 2 个月以上，降低应急系统的日常运维成本。该膜元件采用标准化的 8040 规格，可与市政现有水处理设备无缝对接，在应急供水时无需大规模的设备改造，大幅缩短系统启动时间。在实际应用中，由威立雅 AD-400,34 反渗透膜组成的市政应急海水淡化系统，可在 4 小时内完成启动并达到额定处理能力，为沿海城市的供水安全构筑了坚实的技术屏障。

  3M Betafine™ BT 滤芯应用案例 5 （诊断试剂行业） 诊断试剂行业诊断试剂原料过滤需确保试剂的检测精度，避免假阳性或假阴性结果， Betafine™ BT 滤芯可精准适配该场景。在诊断试剂原料（如抗原、抗体、酶试剂）过滤中，该滤芯选用 0.5μm 孔径规格，可高效去除原料中的微小颗粒、胶体杂质及微生物，确保试剂原料的纯度，避免这些杂质影响试剂的反应灵敏度与检测精度，防止检测过程中出现假阳性或假阴性结果。其电荷改性介质可通过动电吸附作用捕捉细小胶体杂质，截留效率高，同时提取物含量极低，可避免介质溶出物对试剂成分的干扰，保障试剂的稳定性。该滤芯过滤精度稳定，可适配诊断试剂原料的小批量、高精度过滤需求，适配实验室研发与工业化生产，为诊断试剂的质量提供可靠保障。

 

  美国颇尔 PALL RLS2FPS100 滤芯 产品应用 RLS2FPS100 是 Pall PP 熔喷滤芯，主打低成本、高效过滤，广泛应用于工业、民用等领域的预处理场景。在工业领域，用于工业用水、循环水的预处理，滤除水中的悬浮物、泥沙、大颗粒杂质，为后续精密过滤提供保障，降低后续滤芯的更换频率；在民用领域，适配净水器、饮水机的预处理，去除自来水中的杂质、铁锈，改善饮用水口感；在化工领域，用于低粘度溶剂、冷却水的过滤，去除杂质，避免管道堵塞，保障生产正常运行；在农业领域，可用于灌溉水的过滤，去除水中的杂质、杂草，防止灌溉管道堵塞，提高灌溉效率。此外，该滤芯也可用于润滑油、液压油的粗过滤，去除大颗粒磨屑，保护后续精密过滤设备。

  巴克曼 BULAB 8860 缓蚀剂应用场景 3 ：钢铁厂酸洗后缓蚀处理 适配钢铁厂钢材酸洗除锈后缓蚀防护，针对钢材酸洗后表面易产生二次腐蚀，导致钢材表面氧化、生锈，影响钢材质量的问题， BULAB 8860 缓蚀剂可在钢材表面快速形成致密保护膜，抑制二次腐蚀，同时不影响钢材后续加工（如电镀、喷漆）。该药剂适配酸洗后弱酸性环境（ pH 3.0-5.0 ），缓蚀率 ≥98% ，可有效抑制钢材均匀腐蚀、点蚀，保护膜附着力强，不易脱落，无有害残留，不影响钢材表面粗糙度。操作上采用酸洗废水稀释至 8% 浓度，将酸洗后的钢材浸泡在缓蚀剂溶液中，浸泡时间 10-15min ，或采用喷淋方式处理，喷淋量 5-8mg/L 。应用后，钢材表面无二次氧化、无生锈，表面光洁，后续加工合格率提升 6% ，延长钢材储存时间，降低钢材损耗，符合钢铁行业钢材防腐要求。

  杜邦 Amberlite HPR1000NA 离子交换树脂更换案例 4 ：冶金行业循环水软化 HPR1000NA 更换（金属污染导致交换效率下降） 某钢铁厂循环水软化系统， HPR1000NA 树脂运行 2.3 年，出现出水硬度波动较大，交换效率下降，经检测，循环水中的铁、锰离子进入交换系统，导致树脂被金属污染，交换基团被占据，常规再生无法恢复，需更换树脂。更换要点：更换前，优化预处理系统，增加除铁、除锰装置，确保进水铁、锰离子含量 ≤0.05mg/L ；拆除旧树脂，对交换柱进行酸洗，去除内壁金属污染物；新 HPR1000NA 树脂装入前，用超纯水浸泡 6h ，充分活化；装入后，反洗、再生、正洗至出水硬度 ≤0.03mmol/L 、金属离子 ≤0.05mg/L ；更换后，定期监测进水金属离子含量，避免树脂再次污染。更换后，系统软化效果稳定，交换效率恢复正常，循环水水质满足钢铁厂生产要求。

  纳尔科 Nalco NexGuard22325 锅炉水处理剂 应用 4 ：生物质锅炉炉内水处理 适配农林废弃物、秸秆为燃料的生物质锅炉炉内水处理，针对生物质锅炉燃料含大量钾、钠、氯元素，燃烧后易形成碱金属结垢、腐蚀锅炉受热面，且炉水易受燃料灰分污染的特点，产品可高效抑制碱金属水垢形成，同时对锅炉受热面形成钝化膜，防止碱金属腐蚀与灰分沉积，药剂与生物质锅炉炉水的高碱度环境兼容。药剂可吸附炉水中的灰分悬浮物，防止其沉积在受热面影响换热。操作上在锅炉汽包内连续投加，投加量 4-6mg/L ，控制炉水 pH 11.0-12.0 、碱度 10-25mmol/L ，定期排污去除炉水灰分杂质。安全方面产品无腐蚀性，对生物质锅炉碳钢受热面、不锈钢部件无损伤；环保上药剂无磷、无氮，锅炉排污水经中和后可回用于厂区绿化用水，灰分污泥可作为有机肥原料。某生物质电厂 75t/h 生物质锅炉应用后，锅炉受热面碱金属垢去除率 ≥90% ，腐蚀速率 ≤0.008mm/a ，灰分沉积量减少 85% ，锅炉热效率提升 6% 。

  杜邦 FilmTec BW30HR-440i 反渗透膜核心技术参数 该型号为高有效膜面积、低能耗苦咸水反渗透膜，膜片类型为聚酰胺复合膜，有效膜面积 440ft ²（ 41 ㎡），标准测试条件下产水量为 12650gpd （约 48m ³ /d ），稳定脱盐率 99.3% ，最低脱盐率 99.1% 。最高操作温度 45 ℃，最高操作压力 41bar （ 600psi ），最高压降 1.0bar （ 15psi ），连续运行 pH 范围 2-11 ，短时清洗（ 30 分钟） pH 范围 1-13 ，进水 SDI 值≤ 5 ，游离氯容忍量＜ 0.1ppm ，进水流道宽度 28mil ，膜回收率 15% ，外形尺寸为 40 英寸（长度）× 7.9 英寸（直径），具备 iECMTM 端面自锁设计，适配标准 8 英寸压力容器。